消失模铸造工艺控制
消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。
浇注系统设计与传统砂型铸造有一定区别。在浇注系统设计中，应考虑到这种工艺的特殊性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，温州耐磨衬板，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。
设计浇注系统各部分截面尺寸时，破碎机耐磨衬板，应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力，小阻力流面积应略大于砂型铸造。
负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。
消失模铸造浇注操作忌讳的是断续浇注，这样容易造成铸件产生冷隔缺陷，即先浇入的金属液温度降低，导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外，消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统，高铬铸铁耐磨衬板，以保持浇注的平稳性。对此，浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定，时浇注动压平稳。
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铸造，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进 EPC 消失模真空吸铸新工艺根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定。
铸件无夹渣、气孔、裂纹、表面光洁度高，焊接性能好，可切割，与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。
淬透性能良好，由于耐磨合金钢材料表里如一，耐磨衬板生产厂家，在空淬条件下，内外表面硬度 HRC 相差 1～2，保证了耐磨的使用性能。
产品名称: 高锰钢耐磨衬板
描述:高锰钢耐磨衬板
材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢
工艺：消失模
适用机械：球磨机、立式磨粉机、磨机、磨粉机、破碎机
性能优势：
1、采用改性高锰钢和超高锰钢，有足够的抗冲击韧性。
2、优化热处理工艺，产品硬度高，耐磨程度强，使用寿命长。
3、破碎比大、破碎。
4、拆卸方便
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