消失模

铸造工艺流程：工艺流程：1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷耐高温涂料并烘干。2将隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，高铬铸铁耐磨衬板，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

合金稀土耐磨钢衬板技术规范

1、该落煤管衬板铸造而成，成份设计采用中碳多元合金体系，确保材质持综合性能指标。该材质结合我国资源特点，采用少量多元合金体，在原合金材料 FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi 的基础上又添加了 FeV、FeNb、Cu 等多合金元素，亳州耐磨衬板，保证了产品的使用性能。

2、机械性能采用完善的检测手段，确保材质性能的稳定。

牌号：ZG40CrMnMoniSiRe  

抗拉强度σbMPa≥950

冲击韧性 akj/ cm2≥7.8

硬度 HRC≥58

断后延伸率ψ3.5～8.5

浇铸系统设计

根据金属型铸造的某些特点，在设计浇注系统时须注意以下几点：金属浇注速度大，超过砂型的约20%。其次，在液体金属充型时，型腔里的气体要能顺利排除，其流向应尽可能与液流方向一致，顺利的将气体挤向冒口或出气冒口；此外，球磨机耐磨衬板，应注意使液体金属在充型时流动平稳，不产生涡流，不冲击型壁或型芯，更不可产生飞溅。金属型的浇注系统一般分为顶注式底注式和侧注式三类。1）顶注式，其热分布较合理，Cr20耐磨衬板，有利于顺序凝固，可减少金属液的消耗，但金属液流动不平稳，易进法，铸件高时，易冲击型胶底部或型芯。若用于浇注铝合金件，一般只适用于铸件高度小于100毫米的简单件；2）底注式，金属液流动较平稳，有利于排气，但温度分布不合理，不利于铸件顺利凝固；3）侧注式，兼有上述两者的优点，金属液流动平稳，便于集渣，排气等，但金属液消耗大，浇口清理工作量大。金属型浇注系统的结构与砂型铸造基本相似，但由于金属型壁不透气，导热能力强，因此要求浇注系统结构，能有利于降低金属液流速，流动平稳，减少其对型壁的冲刷。除应保证型腔内气体有充裕的时间排除外，还保证在充型过程中不得产生喷溅。当用金属型浇注黑色金属时，由于铸件冷速大，液流的粘度急剧增加，因此多采用封闭式浇口，其各部分截面积比例为：F内：F横：F直=1：1.15：1.25

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

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