破碎设备被广泛应用于矿山行业，定制合金耐磨锤头，特别是重型锤破，特别适合产量大的石料厂，水泥厂等，碎石破碎设备的就是破碎机锤头，锤头如果不耐磨，就会导致整条生产线产量上不去，如果出现断锤头的现象，安庆耐磨锤头，还很有可能损坏上百万的破碎设备。

传统的锤头采用的多为锰钢材质，价格低，但锰钢材质的锤头需要受到足够的冲击，才能在表面形成硬化层，硬化层不断被磨损，然后再受冲击，再次形成硬化层，就能一直保证锰钢的硬度。

    不过在实际工况中，出厂的锤头硬化层被磨损后，就没有机会再次受到足够的冲击，其结果就是没了硬化层的保护，迅速被磨光。

    这也就是为何合金材质的碎石机锤头能被众多石料厂、水泥厂接受的原因了，合金材质的锤头在击打面加入硬度高的铬、钼等金属，锤柄部分采用韧性较好的材质，不仅耐磨，而且不会有断裂的情况发生。

   无论要破碎的物料是什么材质，双金属复合耐磨锤头，无论锰钢材质的锤头价格多低，碎石破碎机锤头采用合金材质，依然是较高的选择。

    锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。建议大家，在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。

    矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等。这几种材质铸造的锤头各有特色，也各有优缺点。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：高锰钢耐磨衬板、高铬铸铁耐磨衬板，高锰钢耐磨锤头、复合耐磨锤头，双金属耐磨管道、双金属复合耐磨弯头，稀土合金耐磨弯头，耐磨异径管、烧结机炉篦条、炉排，隔热垫，耐热钢衬板等欢迎新老客户前来订购。

破碎机锤头的工艺

我们常见的破碎机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。铸造锤头：铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。

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