钼能固溶于铁素体和奥氏体中"形成碳化物"使钢的等温转变曲线右移"因此"钼在钢中能提高基体的强度和硬度"增加淬透性，高锰钢耐磨衬板，特别是能提高钢的回火稳定性能"降低回火脆性"从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的有害作用，但钼是贵重金属"对衬板的成本影响很大，破碎机耐磨衬板，根据衬板结构及壁厚"钼的含量控制在0.3%-0.5%。

高铬铸铁的组织和性能

1．铸态

组织：索氏体 共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2

．热处理态

经过“正火空冷 回火空冷”的热处理后，无锡耐磨衬板，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体 共晶碳化物 条状块状棒状碳化物。

衬板造型制芯工艺

造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；

配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有机酯0.12（占水玻璃重） 溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。

混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。

脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，煤仓耐磨衬板，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用

漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。

高锰钢系列

该材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位，优点:韧性，在强冲击条件下产生加工硬化;缺点:易塑性变形，不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出，但是在强冲击负荷下应用的易损件中，仍保持****的优势。

普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢，在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中，占主导地位。超高锰钢用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用

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