高铬铸铁衬板

      高铬白口铸铁，因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，合金耐磨衬板，结合变质处理，获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高

      耐磨合金钢衬板

      针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高，昂贵，且生产中容易出现裂纹，耐磨衬板生产厂家，从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究，向中、高碳钢中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，葫芦岛耐磨衬板，以 达 到 细化晶粒，固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的，进而提高综合力学性能

硅能提高材质的屈强比"同时起到固溶强化和提高回火稳定性的作用"硅还具有良好的脱氧能力"但是硅对韧性有不利的影响"特别是铬、锰、硅三种元素配比不当时铸件的裂纹及开裂倾向增大"因此控制在0.5%-0.9%，但锰不但有较强的脱硫和脱氧能力"而且对提高淬透性非常有利"但锰使钢的过热敏感性增大"导致晶粒粗大，破碎机耐磨衬板，权衡利弊"锰按常规加入，控制在0.8%-1.2%。

衬板造型制芯工艺

造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；

配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有机酯0.12（占水玻璃重） 溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。

混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。

脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用

漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。

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