烧结机隔热垫的作用：

烧结机隔热垫主要是解决烧结机在线运动时，隔热垫为提高烧结矿产质量提供了在烧结车间起到很关键的作用。

烧结机隔热垫更换方便：

烧结机台车隔热垫，由半边隔热垫一和半边隔热垫二组成，新乡烧结机炉条，半边隔热垫一和半边隔热垫二都相对于中线对称配合，半边隔热垫一和半边隔热垫二的内表面与台车横梁的表面接触，半边隔热垫一和半边隔热垫二分别安装在台车梁的两边，成“c”字形的包围结构包围台车横梁。它具有阻隔烧结料热量和保护横梁不磨损的效果，且安装稳固，烧结机炉条材质，安装过程便捷，特别适合紧急抢修更换隔热垫，在台车不离线的情况下，直接更换隔热垫只需5-8分钟。现有的烧结机台车隔热垫，在使用时虽然能够对隔热垫进行更换，但将隔热垫安装到烧结机上不便于增加安装的稳定性，容易造成隔热垫安装脱落的情况发生，同时不便于更好的对隔热垫进行拆装，因此，新型防脱落烧结机用隔热垫，以解决上述提出的问题。

Cr26Ni炉篦条性能简绍：

烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。  Cr26Ni材质能提高炉篦条使用寿命，炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触，供应烧结机炉条，工作条件十分恶劣，容易氧化烧损，造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。

　　炉篦条在烧结机内的工作温度很高，但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降，但在无应力条件下，其氧化能力依然存在。

　　用高铬铸铁cr26ni制造炉蓖条，cr与空气中的氧反应，在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉蓖条的进一步氧化，消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向，使用寿命从非高铬材质的90～180天提高到2年以上。 ni主要是提高材质的淬透性，改善材质的抗腐蚀能力，对高温化烧损影响不大。

烧结台车故障原因分析

烧结机台车出现的主要问题是篦条，定制烧结机炉条，占台车故障的80%左右，而且篦条堵塞又占其很大比重。篦条堵塞后，造成后续系统的矿粉中所含的有害杂质难以去除，使矿粉烧结面积小，降低产量，无形中造成运营成本的增加，所以解决篦条堵塞对保证烧结机台车稳定运行起着至关重要的作用。

　  1.篦条是台车上的主要件，一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁，也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下：

　　1）受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中，物料层厚度不均匀，物料层的水分蒸发不，粘结在篦条上。　

　2）厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中，随着料层厚度的不断提高，燃烧带的不断下移，下层烧结料的热量蓄积增加，燃烧层的温度提高；另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加；烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。

　3）非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动，焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因，造成烧结机篦条堵塞。

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